输送机因其运量大、易于装置、便于保护等长处，广泛(extensive)应用于网带、医药、烟草、物流等行业。那么在使用过程(guò chéng)中会出现输送机滚筒轴颈断裂原因，下面我们具体分析一下：

1。载荷剖析

输送机是由电动机通过减速器带动自动滚筒滚动，由一对同步齿轮的 '啮合（niè hé） '完结主、从动滚筒的 一起滚动，运用输送带与滚筒外表之间的 静摩擦来完结输送带的 载物运送。

作业时，因为巷道崎岖多变，输送机的 载荷随斜度的 改变而改变，同时，在井下实践生产中，煤量的 巨细也随采煤作业面条件的 改变而改变，这样就构成输送机的 负载（load）复杂多变，滚筒轴遭到的 力矩载荷也在不断地发作改变，特别是在重负荷时紧迫泊车、输送机倒转时被逆止器逆止、重负荷时强行发动这三种恶劣（liè）工况下，滚筒轴要接受的 扭矩大，且具有冲击性，假如这种恶劣工况频频和长期存在，则滚筒轴必定要接受巨大的 反复交变的 冲击载荷，在这种反复交变的 冲击载荷的 效果下，轴很容易失效。

装置时，自动滚筒和从动滚筒的 中心线必须确保相互平行，不然，滚筒轴要接受径向的 剪切应力，平行度差错越大，滚筒轴遭到的 剪切应力越大。

2.断轴的 开裂面剖析

由断轴的 断口可见开裂面有截然不同的 两个区域，即疲惫开裂区和瞬断区。从断口断面看，断口上疲惫区有显着的 疲惫条纹，阐明轴的 损坏归于疲惫损坏瞬断区所占份额大约为，可以以为，在作业过程中，轴的 过载程度比较大从疲惫区看，磨得比较粗糙，阐明疲惫裂纹发作后，因过载程度太大，裂纹的 扩展速度较快，疲惫裂纹扩展期在总寿数中所占的 份额较小，两断面还未发作摩擦就进入瞬断期从瞬断区看，断口为纤维状，阐明终开裂归于耐性开裂。所以，从断口的 描摹剖析能够判别，轴的 开裂是归于应力会集引起的 多源疲惫开裂。别的 ，依据对断轴的 结构剖析，发现80mm—90mm的 轴肩过渡处，圆角半径较小，只要2mm—3mm，应力会集较大，这也是引起轴前期开裂的 重要原因之一。

3.钢材成分和热处理(chǔ lǐ)剖析

依据输送机滚筒轴的 运用条件和技能要求，结合有关材料介绍，轴应选用淬透性较好的 中碳合金结构钢，它们的 淬透性都比较好，通过(tōng guò)调质处理后强韧结合较好，为进一步进步疲惫强度，热处理后的 硬度还可进步到HB300左右。为平缓轴肩过渡处的 应力会集，应恰当加大圆角半径，进步机加上质量。键槽部位中频淬火操作时应留意防止热影响区抵达轴肩过渡处，假如选用部分外表滚压强化来进步这一区域的 疲惫强度，能够在圆角过渡处构成有利于疲惫强度的 外表剩余压应力。

通过以上剖析，能够得出以下定论

1 输送机所在的 方位斜度大，煤量大，频频的 重负荷泊车或发动，使轴接受较大的 反复交变的 冲击载荷，过早地发作疲惫损坏。主张在斜度大的 方位运用输送机时，尽量缩短输送机的 长度，而且恰当操控煤量，加强输送机的 办理，防止频频发动泊车，尤其是重负荷泊车或发动。

2 装置质量差，滚筒轴中心线不平行，使滚筒轴接受很大的 剪切力，构成轴端曲折或开裂。主张进步装置质量，缩小滚筒轴的 不平行度。

3 滚筒轴的 材质差，热处理后达不到规划的 技能(skill)要求，强度低，使轴发作前期的 疲惫开裂．主张选用淬透性较好的 中碳合金结构钢。

4 80mm—90mm轴肩过渡处，圆角半径太小，只要2mm—3mm，构成轴肩过渡处应力会集较高，这是轴呈现前期开裂的 一个主要原因。主张进步机加上质量，恰当加大圆角半径，并选用部分外表滚压强化的 方法，使疲惫寿数得到进步。

5 热处理质量差，轴的 键槽部位需通过中频淬火处理，淬火时操作不当，使轴颈改变的 过渡处处于中频淬火的 热影响区内，热影响区不利的 剩余应力与轴的 几许形状骤变处的 应力会集迭加，是构成轴前期疲惫开裂的 原因之一。主张进步热处理质量，防止轴颈改变的 过渡处处在热处理的 热影响区内。