链板输送机液压体系的配管装置跟调试个别是由机制造厂内进行。大型固定输送设备是预装各个部件，并且进行局部调试后发货，而总体调试在用户现场进行，现场调试步骤如下：     

　　1、 链板输送机开箱验收，盘点到贷内容是否与装箱单相符，部件、附件、随机工具跟文件是否齐全，目没检查有无输送中的破坏或沾染。

　　2、 链板输送机把机组跟各部件的装置就位，并进行必要的找正跟固定。

　　3、 链板输送机连接机器中的液压履行器，冲刷较长的管子跟软管。

　　4、 链板输送机检查电源电压，而后连接能源线路跟把持线路。依据须要连接冷却水源，检查泵的旋转方向的正确性。

　　5、 链板输送机用划定的油液灌注油箱。加油不要超过液面标记；加油进程中要特别留神清洁。

　　6、 链板输送机点动驱动电机，检查其旋转方向。

　　7、 链板输送机在可能的点给液压体系放气。旋松放气塞或管接头：操作换向阀井使履行器伸出缩回若干次。逐步加大负载，进步压力阀的设定值。当油箱中不再有泡沫，履行器不再爬行，体系不再异样噪声时，表明已放气良好，旋紧放气阀等。

　　8、 链板输送机在管路内充斥油液而所有履行器都外伸的情况下，补油至油箱涯面标记。

　　9、 链板输送机依据须要给泵壳体注油。打开吸油管截止阀。

　　10、 链板输送机先把压力把持阀；流量把持阀跟变量泵的压力调节器调剂到低设定值。方向把持阀置于中位；

　　11、 链板输送机蓄能器应充气到充气压力，按压盘算时，用于接收液压冲跟脉冲的蓄能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5~0.8倍.