在制造滚子链链轮的时候，不仅要先判断链轮毛坯，还须要实现链轮的结构设计。这其中有相应的准则跟请求须要依照，在此基本上才有可能制造出一个合乎请求的滚子链链轮。  

    首先是对于滚子链链轮毛坯的判断，一方面要遵守体积不变原理，另一方面还要恰当考虑一定的余料。另外，在真正挤压的进程中，一采取棒料为坯料，忽视资料的轴向伸长，坯料直径大小依照与链轮截面积相等准则判断。

    因为滚子链链轮坯料为连续体，在金属流动进程中彼此束缚、牵制，所以存在小量的轴向伸长变形时，判断坯料直径时截面积需大于挤压后齿轮的截面积；而其面积的增加量取决于挤压后轴向伸长变形量的大小。

    其次才是滚子链链轮的结构设计，这局部三点请求需实现，一是链轮的齿形设计；二是链轮的结构设计；三才是链轮的资料选用。实现之后，才干形成一个完全的滚子链链轮。

    设计滚子链链轮齿形的时候，必须保障链节能平稳的进入跟退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击跟接触应力，而且要易于加工。平时比较常用的是断面齿形，用标准刀具加工，较为便利。

    假如是小直径滚子链链轮的话，结构通常是设计成整体式的；而中等直径链轮多做成辐板式，目标是为了便于搬运、装卡跟减重；还有大直径链轮可做成组合式，但请求齿圈与轮芯可用不同资料制造。

    还有一个环节是滚子链练练资料的选用，至少要保障轮齿有足够的强度跟耐磨性，依据这一准则链轮齿面个别都经过热处理，使之达到一定硬度。