当链板输送机装置好当前还不能破即就开端进行输送工作，咱们须要给链板输送机的各个环节进行检查。首先检查输送机运行轨道有无异物，运行滚轮、机头、机尾有无杂物影响运行。检查结束当前，点动开关按扭，点动起车，随着点动次数的增加，运行间隔增大，后增加到一个轮回。无负荷运行应大于两小时，转动轴承温升不得超过70℃待空运行结束后，逐步增加负荷，后到满负荷。在点动进程中，发明链板输送机旁边局部地区呈现偏离中心线时，应结束点动，局部链条偏离运行轨道的旁边机架作调剂，使之运行畸形。纵向方向，托板是否有间歇景象。

个别请求链板输送机空机开动，免得电机超负荷及不锈钢链板打滑；停机前除特别情况外，应将不锈钢链板上的物料全部卸完。多机台转载输送开机顺序为先开后一台链板输送机(卸料不锈钢链板)，而后按顺序向前开，后开受料输送机，停机顺序则与开机顺序相反。

当初链板输送机已经逐步普遍的利用在了各大输送行业中，那么对于链板输送机在检测、调试后如何做到畸形运行，下面咱们再一起来简单理解下：

(1)链板输送机不宜在满载时停车跟起动，不能开倒车。

(2)链板输送机在加料时，应当均匀的进行，给料块度应把持在划定范畴内。

(3)应按期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发明有松动景象，应及时处理。

(4)减速器在开端运行7—14天后须调换新润滑油，当前可依据情况3—6个月调换一次。

(5)牵引链的松紧应实用于度，运行中应勤检查，必要时应调剂张紧装置的调节螺杆。

(6)链板输送机在各润滑点应及时注入润滑剂。

链板输送机在调试后，就应当做好以上工作，只有这样才干使其充分展示输送机的超高机能。