输送机在设计时为了预防机身输送带的 跑偏，常常需要配置一定比例的 调心托辊，但怎么样配置合理，目前还无明确的 规定。在实际配置中，通常是由输送机设计人员根据自己的 设计经验（experience)确定。下面就输送机调心托辊通常的 配置原则与配置时所要考虑的 影响因素进行探讨。

1、通常的 配置原则

(1)承载托辊

在承载托辊(支撑输送带和物料重量)中，槽形托辊是标准托辊，其使用数量多，槽形前倾次之，调心托辊少。通常的 配置有：

①槽形托辊与前倾托辊比例为4：1，即每5组槽形托辊中设1组槽形前倾托辊。

②槽形托辊与槽形调心托辊比例为9：1，即每10组槽形上托辊中设1组调心托辊。

③槽形托辊、槽形前倾托辊与槽形调心托辊比例为10：2：1，即每l3组槽形上托辊中设2组前倾托辊、1组调心托辊，安装时通常采用5：2：5：1方式。

(2)回程托辊

在回程托辊(支撑输送带和物料重量)组中，标准托辊是平行下托辊，另外还有两辊式V形托辊组、反V形托辊组，对防止下输送带跑偏有一定效果。具有纠偏作用的 有V形前倾托辊和下调心托辊，通常的 配置有：

①平行下托辊与V形前倾托辊比例为7：3，即每隔7组平行下托辊设3组V形前倾托辊。

②平行下托辊与下调心托辊比例为9：1，即每10组平行下托辊中设l组调心托辊。

③平行下托辊(支撑输送带和物料重量)（gǔn)、V形托辊与下调心托辊比例为10：2：1，即每13组下托辊中设lO组平行下托辊、2组V形托辊、1组下调心托辊，安装时通常采用5：2：5：1方式。

2、配置时需要考虑的 影响因素

(1)外部因素

外在因素主要考虑设备的 安装、制造质量及设备基础的 地质条件等，对制造、安装误差较大、地质条件不太稳定的 输送机，设计时应尽量增大调心托辊的 配置比例，反之应尽量减小。

(2)内在因素

内在因素主要是在输送机的 基本参数的 设计上，如带速、运距、受料点的 数量、受料方式等。通常带速越高、运距越长应尽量减少调心托辊（gǔn)的 配置比例，受料点越多、受料搭接角度（angle)越大，应尽量增多调心托辊的 配置。

在输送机设计中，应综合考虑（consider)用户单位、制造厂家、安装单位等有关信息，以确保调心托辊的 配置合理、经济、实用，避免盲目（眼睛看不见东西、比喻认识不清)配置。